产品概述与系统功能

燃气轮机（GT）排气旁路系统是联合循环电站（CCGT）与燃气轮机单循环机组的核心切换装置，安装于燃气轮机排气烟道与余热锅炉（HRSG）入口之间，具备以下核心功能：

• 提升联合循环运行灵活性：可实现燃气轮机单循环运行、带部分负荷运行及快速调峰响应。

• 缓解热冲击：通过分流调节进入余热锅炉的烟气流量，降低启动过程对锅炉与汽轮机的热应力冲击。

• 保障运行安全：锅炉或汽轮机故障时可快速隔离热源，实现甩负荷或降负荷运行。

• 停机保余热：机组停机时关闭调节挡板可维持锅炉温度，缩短后续启动时间，实现快速重启。

主要产品构成

• 旁路烟囱：带内衬结构的钢制烟囱，用于将高温烟气直接排入大气。

• 烟气挡板门：实现余热锅炉通道与旁路通道烟气切换的核心调节装置，分为百叶式与单板式两种类型。

• 金属膨胀节：吸收高温烟道的热胀冷缩变形，保护下游设备安全。

• 消音器 / 开车旁路烟囱：降低排气噪声，满足环保排放标准要求。

核心技术特点

巴柯曼旁路系统依托 30 年工程验证的高温传动与密封技术形成核心竞争力，关键性能特点如下：

• 高温传动技术：采用定制配方高温合金及深度联合研发成果，传动扭矩仅为传统设计的 20%；

• 长耐久设计
  

• 设计：挡板使用寿命≥15000 次循环，密封板在全生命周期内保持功能完整。

• 快速启动能力：支持燃气轮机 22 分钟内快速启动（H 级机组 30 分钟），满足电网调峰与应急响应需求。
  

• 无热应力挡板设计：通过结构优化消除热应力集中，避免高温变形卡涩。
  

• 模块化结构：可采用集装箱式运输，或拆分为最大可运输模块，最大限度减少现场安装工作量。
  

• 密封板防颤振技术：即使风机故障，仍可满足 NFPA 密封标准要求。
  

• 液压动力单元（HPU）精准控制与同步提升技术：实现流量精准调节与软着陆，抑制冲击与振动，延长密封板使用寿命。

• 内置盲板与叶片密封结构：可同步升降，抗卡涩、防倾斜性能优异；提供全封闭智能高端型与高性价比标准型两种配置。